立式砂浆搅拌机参数结构原理: ■本设备有箱体、电机、蜗轮箱、齿轮箱、叶片、刮板、筒体,蜗架及程控器组成。 ■本机传动型式为电机连接蜗轮箱蜗杆,传动蜗轮,蜗轮轴上端通过离合器带动搅拌筒作逆时针方向旋转,蜗轮轴下端输出齿轮与立柱下端齿轮哧合,通过立轴上联接器传动上齿轮箱主动齿轮,经中间齿轮传动搅拌齿轮带动搅拌叶片作顺时针转动、具体传动程序为:搅拌筒转速 1452×2/48=60.42r/min。
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操作规程: ■启动后先经空机运转,检查搅拌叶旋转方向是否正确,先加水后加料进行搅拌操作。 ■运转中不得用手或木棒等伸进搅拌料兜内或在料兜口清理灰浆。 ■操作中,应观察机械运转情况,当有异常或轴承温升过高等现象时,应停机检查;操作中如发生故障不能运转需检修时时,应先切断电源,将搅拌料兜内灰浆倒出,进行检修,排除故障。不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。 ■搅拌机的搅拌叶片与搅拌料兜底及侧壁的间隙,应经常检查并确认符合规定,当间隙超过标准时,应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时,应及时修补或更换。 ■作业完毕,做好搅拌机内外的清洗和搅拌机周围清理工作,切断电源,搅拌机开关打闭锁,挂停电牌;检修搅拌机时,开关挂“正在检修,禁止送电"牌,并派专人监视。 ■停放位置应选择平整坚实的场地,搅拌机安装平稳牢固。 ■操作中边加料边加水,不能加入料后再启动,投料不准超过额定容量。加料时,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌机内扒料。 ■料斗内不能进入杂物,清除杂物时必须停机进行。 ■工作完毕要将搅拌机清洗干净,转动部分注润滑油,清理时不得使电机及电器受潮。 ■作业前检查搅拌机的转动情况是否良好,安全装置,防护装置等均应牢固可靠 ,操作灵活。
简介: 该产品为了配合推广实施国家建设部发布之(JGJT-2009)“建设砂浆基本性能试验方法标准"而设计的设备,主要用于建筑行业、大专院校、科研单位、质检部门作墙体粉面材料及砖砌墙用砂浆强度试验的搅拌机械。也适用于生产人造大理石厂家面料及其他粉末状搅拌工作。 它具有搅拌叶按顺时针运动而搅拌筒按逆时针运动的两个相对旋转,因此它具有搅拌均匀、搅拌时间短、效率高、操作方便等特点。
工作原理: 机器工作混合时,机内物料受两个相反方向的转子作用,进行着复合运动,浆叶带动物料方面沿着机槽内壁作逆时针旋转,一方面带动物料左右翻动,在两转子交叉重叠外形失重区,在此区域内,不论物料的形状,大小,和密度如何,都能使物料上浮处于瞬间失重状态,这使物料在机槽内形成*连续循环翻动,相互交错剪切,从而达到快速柔和混合均匀的效果。
参数: ■搅拌叶片 2层4片×45o。 ■搅拌叶运转直径 Φ200mm。 ■搅拌叶转速 (顺时针)80±4r/min。 ■搅拌筒转速 (逆时针)60±2r/min。 ■搅拌筒容量 28L。 ■搅拌筒额定容量 (出料)15L。 ■搅拌筒内径 380mm。 ■搅拌筒筒深 250mm。 ■固定叶与搅拌筒壁间隙 2±0.5mm。 ■搅拌叶与搅拌筒底间隔 2±0.5mm 。
维护保养: ■经常注意使用后紧固件是否松动,及时拧紧。 ■投料时严禁在水泥及沙子中夹入铁钉、铁丝等硬物以免损坏机械。 ■减速箱使用一段时间后,要检查其润滑油位的高低,及时补充到观察孔能看到油面,油质为30#的机械油。 ■本纪应安放在干燥及无任何腐蚀介质的环境中。 ■使用完毕务必将筒内及搅拌叶用清水擦洗干净并擦干。(长期不使用者可在同内及叶片表面上防锈油)。
结构特点: ■该机为卧式筒体,内外二层螺旋带具有*的结构,运转平稳、质量可靠、噪音低,使用寿命长,安装维修方便,并有多种搅拌器结构,用途广泛的多功能混合设备。 ■混合速度快,混合均匀度高,特别是粘性,螺旋带上可以安装刮板,更适应稠状、糊状的混合。 ■在不同物料的混合要求下(特殊物料必须每次混合后需清洗),采用不同螺旋带结构,可加热、干燥的夹套型。 ■特种雾化液体,设又有特种喷头。 ■卧式机体也可以设有活动门,以便供用户清洗。 |