砂浆分层度测定仪简介：
该仪器主要用于测得砂浆在运转及停放时的保水能力即稠度的稳定性。 相关设备沥青针入度测定仪
砂浆分层度测定仪参数：
★内径：150mm 。
★上节高：200mm 。
★下节高：100mm 。
砂浆分层度测定仪组成：
★由试锥、容器和支座三部分组成。试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为145mm、锥底直径为75mm、试锥连同滑杆的质量应为300g；盛砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分为底座、支架及稠度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成。
★钢制捣棒：直径10mm、长350mm、端部磨圆。
★秒表等。
砂浆分层度测定仪试验步骤：
★将拌和好的砂浆较先进行稠度试验，然后将同批砂浆（或经稠度试验的砂浆重新拌和均匀）一次注满分层度筒。
★静置30分钟后，再取容器下部1/3部分的砂浆 即：去掉上层20厘米砂浆，然后取出底层10厘米砂浆重新拌匀再测定砂浆稠度。
★两次砂浆稠度的差值，即为砂浆的分层度（厘米）。
★砂浆的分层度应取两次试验结果的算术平均值。
砂浆分层度测定仪结构：
其内径为15厘米，上节高20厘米，下节高10厘米，带底，用金属板制成，上下节用螺栓连接。
试验仪具：
★分层度测定仪
★砂浆稠度仪
★其他：拌和锅、抹刀、木锤等。
维护保养：
★仪器设备不准随意拆改或解体使用，确因需要开发新功能或改造更新等，需按分级管理权限，履行审批手续后再实施。
★经常进行 设备的保养与维护，并存放在干燥通风之处，待用时间过长仪器设备，应定期通电开机，防止潮霉损坏仪器设备其零部件。
★建立大型精度、贵重 备技术指标定期校验和标定制度，保持应有的技术指标。做好使用原始记录。
目的：
测得砂浆分层度仪在运转及停放时的保水能力，即稠度的稳定性。
试验方法：
★静置30min后，去掉上面200mm砂浆，剩余的砂浆倒出，放在搅拌锅中拌2min。
★再按测定流动性的方法，测定砂浆的沉入度，以mm计。
结果处理及精度要求,以前后两次沉入度之差定为该砂浆的分层度，以mm计。
★将试样一次装入分层度筒内，待装满后，用木锤在容器周围距离大致相等的四个不同
地方轻轻敲击1～2次，如砂浆沉落到低于筒口，则应随时添加，然后刮去多余砂浆，并抹平。
★按测定砂浆流动性的方法，测定砂浆的沉入度值，以mm计。
双卧轴混凝土搅拌机结构：
本机由机架、搅拌装置、传动系统，限位装置及电器控制系统所组成。机架是整个设备的支撑部分，由槽钢焊接而成，搅拌装置由搅拌筒，搅拌轴，搅拌铲片所构成，搅拌铲片固定在搅拌臂上，并且与搅拌轴组成一体形成两组螺旋方向相反，但导程及螺旋升角相同的螺旋带状搅拌铲，搅拌铲与搅拌筒内臂间隙可微量调整。传动机构是由减速民机和联轴器组成，筒体限位装置由锁定销及定位孔所组成，电器控制系统具有起动、点动、停止、定时的功能。
工作原理，减速电动机通过连轴器使搅拌轴沿一个方向旋转，搅拌轴上的正反两组铲片搅拌物料，由于螺旋升角的作用，铲片工作时使筒内的物料由一侧推向另一侧，又由另一侧推回原处的循环动作，使物料得到充分的搅拌，从而获得较理想的搅拌效果。
卸料时须停机，打开锁定锁，使筒体旋转一定角度，再限位，按点动按钮，实现拌合物排出筒外。
安装：
机器拆箱后应检查减速电机、料筒、轴承座等在运输中有无损坏，紧固件有无松动，若有松动应拧紧，支撑地基为平整的混凝土地面，搅拌机搬运时应用绳索系在机架上，不可套系在搅拌轴上，搅拌机底座下面安装有脚轮，可任意移动。
保养与维修：
1、根据使用情况对轴承部件定期润滑，减速箱润滑参照其产品使用说明书。
2、定期检查机器的密封情况，发现有漏浆处应及时检查封垫的质量。
3、经常检查铲片的紧固情况，如有松动应及时拧紧。
4、经常检查电器控制系统是否接触良好和干燥。
5、搅拌机经长期使用后，铲片与搅拌筒要磨损，根据磨损情况进行调整或更换。
6、在搅拌过程中切勿将手和棒插入筒内以免发生危险。
技术参数：
构造型式：双卧轴
公称容量：100L
容器尺寸：950mm×600mm×500mm
搅拌时间：0—999秒（可调）
容器大转角：110°
搅拌机转速：55转/分
搅拌电机功率：3.0KW
倾翻卸料电机功率：0.75Kw
搅拌筒材质：16Mn钢
搅拌叶材质：16Mn钢
叶片与筒壁间隙：1mm
筒壁厚度：10mm叶片厚度：12mm
外形尺寸：1650mm×850mm×1100mm
电源电压：380V 50Hz
重量：700Kg
概述：
该产品性能符合并超过标准要求。由于设计科学合理、严格质量控制以及其*的构造型式，双卧轴搅拌机具有搅拌效率高、拌合物更加均匀、卸料更干净等特点。适用于科研院所、搅拌站、检测单位等机构建材或混凝土试验室。构造型式已经纳入国家行业强制性标准——《混凝土试验用搅拌机》(JG244-2009)，
操作说明：
1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否刮碰现象，如有刮碰现象应及时调整。
2、清理料筒内的杂物。
3、起动前应将筒体限位方能起动
4、搅拌轴旋转方向应按筒体端面标记所示。
5、装入的混凝土物料必须清除金属或其它杂物。
6、根据搅拌时间调整搅拌器的定时，注意必须在断电情况下调整。
7、按起动按扭，主轴便带动搅拌运转。
8、达到设定时间后自动停机
9、卸料时应停机，打开锁定销，按住下降键使料筒旋转到一定位置，再使锁紧销定位旋转主轴，使拌合料出筒外。
10、拌合料排后按住上升键使筒体复位，将搅拌筒用锁定销定位。
11、清洗料筒可将水倒入料筒内使主轴旋转进行冲洗，也可用干砂清洗。 |
