水泥自动取样器参数： ▲三相电机：380V（0.18KW）。 ▲强电控制箱：不受电压波动。 ▲密封性料桶料架：确保正负下能取样。 ▲使用寿命：五年以上。 ▲每套设备含有:控制箱、取样机构、密封型料架、不锈钢料桶（10L）、下料软管1米。 相关设备腻子柔韧性测定仪
水泥自动取样器用途： 用于水泥厂出磨生料、入窑生料、出磨煤粉、入窑煤粉、出磨水泥、出厂水泥等粉状物料的连续取样，他从根本上解决了人工瞬时取样代表性差的问题，同时大大减轻了取样工的劳动强度。
水泥自动取样器工作原理： 采用螺旋绞刀输送方式，控制箱控制减速电机，减速电机带动螺旋绞刀。循环工作流程：清料 → 间隔 → 取样 → 间隔。每个工作状态的时间长短均可调节，此设置能保证取出的样品代表性强，准确反映各种原料成份的配比。用于散装库的取样器的工作流程有别于煤粉、生料、出磨水泥、包装水泥等的取样器的工作流程，散装库的取样器与卸料机同步，卸料机工作，取样器工作即立即取样；卸料机停，取样器先停止取样，然后进行清料（停电延时反转功能），以此确保下次取样时管内不留残料，样品的代表性及准确性更强。
水泥自动取样器取样类型： ▲煤粉、生料、水泥等取样器。 ▲散装取样器。 ▲连续取样器，此取样器的取样管的底部设有分流口，分流口外有调节阀，可依靠调节阀控制取样器量的大小，一般用于取样时间较长的连续取样。 ▲带搅拌功能的取样器，边取样边搅拌，多余的样品可分流回原系统。 ▲分解炉取样器。
水泥自动取样器配置： 每套普通型取样器配有控制箱、取样机构、密封料桶料架各一个、1米下料软管、控制箱采用强电控制，不受电压波动影响，性能稳定，减速机采用摆线针轮式，耐磨性好，使用寿命长，密封料桶料架确保负压下能取样.
水泥浆竖向膨胀率测定仪仪表满足要求： ◆百分表：百分表与百分表架卡头固定牢靠。但表杆能够自由升降。安装百分表时， 要下压表头，使表针指到量程的1/2 处左右。百分表不可前后左右倾斜。 ◆百分表架固定在钢垫板上，尽量靠近试模，缩短横杆悬臂长度。 ◆钢垫板：表面平装，水平放置在工作台上，水平度不应超过0.02。 ◆试模：放置在钢垫板上，不可摇动。 ◆玻璃板：平放在试模中间位置。其左右两边与试模内侧边留出10mm空隙。
竖向膨胀率计算： 式中——竖向膨胀率；t ε h0 ——试件高度的初始读数（mm）； ht ——试件龄期为t 时的高度读数（mm）； h ——试件基准高度100（mm）。 试验结果取一组三个试件的算术平均值，计算至10-2。
用途： 该仪器用于测定浆液的补偿收缩性能，定量测定浆液材料的竖向膨胀量。
参数： ◆试模材质：金属。 ◆百分表量程：0-10mm，精度0.01mm。 ◆数显百分表：1只。 ◆百分表支架：1个。 ◆圆柱体试模：1个。 ◆立杆：1根。 ◆玻璃板：1块。 ◆产品规格： 450×358×0120。 ◆测量室要求：恒温20±2℃，恒湿60±2%。 ◆竖向膨胀率：（L1-L0）/100mm*100%。 ◆试模尺寸：￠100*100mm。
灌浆操作步骤： ◆灌浆料用水量按流动度为250±10nirn 的用水量。 ◆灌浆料加水搅拌均匀后立即灌模。从玻璃板的一侧灌入。当灌到50mm左右高度时，用捣板在试模的每一侧插捣6 次，中间部位也插捣6 次。灌到90mm高度时，和前面相同再做插捣，尽量排出气体。zui后一层灌浆料要一次灌至两侧流出灌浆料为止。要尽量减少灌浆料对玻璃板产生的向上冲浮作用。 ◆玻璃板两侧灌浆料表面，用小刀轻轻抹成斜坡，斜坡的高边与玻璃相平。斜坡的低边与试模内侧顶面相平。抹斜坡的时间不应超过30s。成型温度、养护温度均为（20±3）℃。 ◆做完斜坡，把百分表测量头垂放在玻璃板上，在30s 内记录百分表读数。为初始读数。 ◆测定初始读数后30s 内，玻璃板两侧灌浆料表面盖上二层湿棉布。 ◆从测定初始读数起，每隔2h 浇水1 次。连续浇水4 次。以后每隔4h 浇水1 次。保湿养护至要求龄期，测定3d、7d 试件高度读数。 ◆从测量初始读数开始，测量装置和试件应保持静止不动，并不受振动。
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