低成膜温度测定仪详细配置清单： 主机：一台 有机玻璃罩：一个 电源线：一根（已装好） 梯度板：一个（已装好） 制冷源：一套（已装好） 加热管：一套（已装好） 风机：一个（已装好） 温控表：两个（已装好） 巡检表：一个（已装好） 温度探头：十八个（已装好） 导管：两根（已装好） 保险管：四个 说明书：一份 合格证：一份 推荐产品轻骨料强度承压筒
低成膜温度测定仪原理： 在一块适宜的金属板上分别设置制冷源和加热源，并且保持在其设定温度的恒温点上，通过金属热传导原理，在金属板上产生不同的温度梯度。在该温度梯度板上涂布均匀厚度的样品，样品受梯度板上温度蒸发水分而成膜。由于梯度板上的温度不同而导致样品成膜的现象也不同。找到分界线部分即是该样品的MFT温度。 聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革和纸张等表面处理剂时，它的成膜性是重要的性质之一。将聚合物乳液或乳胶漆涂布在金属板上，水份蒸发后，聚合物粒子相互作用，在适宜的温度下形成连续的透明的薄膜。临界成膜时的极限温度即被称之为该聚合物乳液的低成膜温度，简称MFT温度。 该仪器是目前国内的一款低成膜温度测定仪能够简单、直观、准确地测定聚合物乳液低成膜温度。 执行标准：GB/T9267-2008以及ISO2115-76标准 用于测定聚合物乳液的低成膜温度,聚合物乳液用作涂料、粘合剂、化纤织物、皮革和纸张等表面处理剂时，它的成膜性是重要的性质之一。将聚合物乳液或乳胶漆涂布在金属板上，水份蒸发后，聚合物粒子相互作用，在适宜的温度下形成连续的透明的薄膜。临界成膜时的极限温度即被称之为该聚合物乳液的低成膜温度，简称MFT温度。
低成膜温度测定仪技术参数： 梯度板温度范围：-10℃～50℃之间任意调节 梯度间隔：20 mm 梯度板检测点：13点 试验涂料槽：6条（长度 240mm，宽度 22mm，深度 0.25mm） 巡检表显示：16点，其中1～13点为工作梯度温度，14点为仪器环境温度，15、16点为冷却水进出口温度.
自动涂膜机注意事项： ▲每次使用本设备后，应用防尘罩遮盖，以免灰尘掉入真空小孔，并被真空泵吸入，影响其使用寿命。 ▲每次使用本设备后，应及时清洗废料收集盘。 ▲在涂膜过程中，不可转动“涂布长度"开关，否则会造成机器停止运行。 ▲涂布底座应保持清洁，不可有杂物粘在上面，以免影响涂布底座的平度，从而影响下次涂布；若不慎将涂料滴落在涂布底座上，也应及时清洁。 ▲确定涂布底材尺寸后，将真空吸盘周围未使用的小孔用透明胶条密封，以提高吸附效果。 ▲定时检查油杯油位，若发现油位不够，则应及时加入润滑油，以润滑导轨。
参数： ▲总功率：350W 电源： 220V 50Hz。 ▲真空吸盘涂布尺寸：300 mm × 200 mm。 ▲涂布长度：300 mm。 ▲涂布速度：0 ～ 10 cm/s 无级变速。 ▲外形尺寸：705×505×270 mm （长×宽×高）。 ▲重 量：约65Kg。
简介： 本仪器是为了使试验人员能方便地在不同底材上涂布出的涂膜，减小或消除由于涂布速度及施加压力不同等人为因素造成的误差。本机用真空将试纸平整地吸在吸盘上，大大提高了涂膜的重现性。
操作说明： ▲接好电源。 ▲将待涂布底材（如：黑白纸）平放在涂布底座上，打开真空泵开关到“吸附"位置，这时，涂布底材即被吸附在涂布底座上了。（注意：当待涂布底材尺寸小于可真空尺寸时，应用其他纸张或用透明胶条遮盖多余的真空小孔，以免待涂布底材吸附不牢固，造成涂布失败。） ▲将横向推杆放置在涂布底座两侧的固定杆上。 ▲选择适当的涂布长度（I-250mm, II-370mm）,按下“复位"按钮，使横向推杆到达涂布的起始位置。 ▲将湿膜制备器放置在横向推杆的前方。 ▲调节调速旋钮，选择适当的涂布速度。 ▲直接在湿膜制备器前面放置适量的待涂布涂料。 ▲按下“开始"按钮，开始涂布。 ▲待涂布停止后，将剩余涂料刮入废料收集盘。 ▲关闭真空泵，取下制好的样板，以待下次操作。
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