QCJ-120漆膜冲击器结构及工作原理： ◆主要结构：（见附图） ◆底座 ◆枕垫块 ◆冲杆 ◆支臂 ◆螺钉 ◆滑筒 ◆定位标 ◆控制器组件 1、控制器下底 2、控制器电器丁 3、控制器弹簧 4、控制器上盖 5、控制器滑块 6、控制螺钉 7、挂钩 8、1Kg(2Kg)重锤组件
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工作原理： 由控制器螺钉将带有挂钩的重锤固定在所要求的高度上，其高度即滑筒刻度所示高度刻线与定位标刻线重合。按压控制螺钉则控制器弹簧被压缩，此时控制滑块的圆孔与控制器上盖及控制器下底的圆孔对正使挂钩脱落，重锤落下，撞击冲杆，冲杆向下作用在事先放在枕垫块上的试板上。之后，提升重锤体，取出试板，以观察试板上漆膜试验情况。
操作与使用:
◆准备
（1）使用前，请详细阅读本说明书。
（2）调零。检查定位标是否对零线，如有偏差，将重锤降落到滑筒底部（因冲杆部分装有复位弹簧，重锤需沿滑道向下按压，才能降到底部）。调节定位标两侧螺钉。使定位标上刻线与零线重合。
（3）底座留有二个安装孔，可用M12螺栓将冲击器稳装在平坦的地面或工作台上。
◆ 操作
（1）试板的放置。把备妥的试板放置在枕垫块上，且紧贴于枕垫块凹孔，漆膜朝上，使受冲击点距试板边缘不少于15mm，或在试板中间处。若使用一个试板作数次试验时，应使每个冲击点边缘相距不少于15mm。
（2）重锤投放高度的设置。同时松动控制器螺钉，控制器件可按滑筒两侧滑道上下移动。根据试验要求，先取高度时，请将定位标上刻线与滑筒刻度线重合即可，将控制器螺钉拧紧、固定。
（3）试验举例。依照标准中的有关规定，完成重锤投放高度的设置，将制备好的试板置于枕垫块上。按压控制螺钉，重锤即自由地落在冲杆上，冲杆将冲击力传给枕垫块上的试板。将重锤提升起，由控制器挂住重锤上的挂钩，取出试板。用4倍放大镜观察，判断漆膜有无裂纹、皱纹及剥落等现象。本试验举例仅供参考，具体的试验方法，以标准中的有关规定为准。
概述：
QCJ—120（120A、120B）型系列漆膜冲击试验器用于以固定质量的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的zui大高度120厘米表示的漆膜耐冲击性试验。本仪器冲击头冲击试板后，无二次回弹现象。
技术指标（见表） 仪器型号 技术指标 | QCJ—120型 | QCJ—120A型 | QCJ—120B型 | 仪器刻度长度 | 120±5px | 120±5px | 120±5px | 分度 | 25px | 25px | 25px | 锤体质量 | （1000±1）g | (1000±1)g | (2000±2)g | 冲击头规格 | S直径8mm | S直径16mm | S直径16mm | 枕垫块凹孔直径 | 15mm | 15mm | 16.3mm | 曲率半径 | R2.5-3mm | R2.5-3mm | R2.5-3mm | 冲击头冲击深度 | （2±0.1）mm | （2.5±0.1）mm | （2.5±0.1）mm | 招待标准 | GB/T1732—93漆膜耐冲击测定法 | GB/T5237.4-2000铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材 | ASTM·D2794-92有机涂层抗快速形变（冲击）作用的测试方法 |
维护与保养: ◆仪器应置于干燥、清洁、无腐蚀性气体环境中。仪器应经常保持清洁，运动部分灵活。 ◆当控制器因保管或使用不当有障碍时，可用内六角扳手松开支臂上M10内六角螺钉，将滑筒卸下，然后拧下控制器螺钉，重锤及两侧螺钉，由管底部用改锥卸下定位标支架紧固螺钉，即可将控制器取出进行清洁、修理。 
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