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电动脱模器技术参数

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产品型号:
15/20吨
产品报价:
产品特点:
电动脱模器由机架,液压系统,压力表及电器系统组成。严禁不加油,使油泵空转,使用前须排尽系统内空气,才能使用。
  15/20吨电动脱模器技术参数的详细资料:

15/20吨电动脱模器是根据我国建筑行业施工特点和有关技术规范研制的专业化仪器,可靠性好、使用范围广、宽温操作环境、操作简单。主要用于建筑、建材、水利、电力、冶金、石化、港口、道桥、市政等基本建设工程。产品三包期为正式交货之日起一年,对非人为造成的各类零件损坏,及时免费更换。推荐产品泥浆三件套


15/20吨电动脱模器技术参数:
▲大脱力:150kN;200kN
▲丝杆机动上升速度:50mm/min 。
▲丝杆机动下降速度:78 mm/min。
▲脱模丝杆高上升极限距离:270mm 。
▲脱模丝杆低下降极限距离:30mm。
▲电机规格:AOD 7134/6,400/250W ,1400/900rpm。
▲电源:AC380V 。


结构组成:

主要由机架、 液压系统、 压力表及电器系统组成。

●机架部分:

主要由横梁 、立柱、 托盘、 外壳、 底座等附件组成。横梁可安装脱模和制件附件,用于各种试模脱模用,油缸柱塞中心孔可安装各种附件便于制件和脱模,托盘是用于脱模时模具的定位和支撑。

●液压系统

由液压泵、 送油阀、 回油阀 、油箱、 滤油器及油管和接头组成。液压泵为高压柱塞泵,流量为1.2L/min,额定压力40MPa,由0.75KW电机直接驱动,固定在油箱上。

回油阀和送油阀分别安装在前面板的左右面,均由手轮直接操作,右侧送油阀能调节活塞上升速度,左侧回油阀用于油缸下降回油,送油阀上设有安全阀,过载时可溢流起安全作用。

●压力表:

电动液压脱模器压力表为2.5级耐震压力表,用于测量缸内工作压力,使用时注意压力值严禁超过40MPa,以防损毁机件。

●电器部分

由电动机、 启动按钮 、停止按钮 、熔断器 、继电器等组成。


操作使用:

▲接好电源,测试电机的正反转,低速为上升, 高速为下降。使用脱模时,将胶木球手柄拉出。使用手动脱模时,将胶木球手柄推入。

▲根据脱模试筒的大小,将相应尺寸的脱模板(圆形及长方形两板)固定在脱模器顶板上,φ150mm、φ152mm两种试模筒脱模时,仪器顶板即为脱模板。

▲将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端,压下“上升"按钮,此时丝杆慢速上升,当试筒上沿接近仪器顶板时,此时应注意试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔,如有偏差应停机找正,以保证顺利脱模、试件不被挤坏,同时还要将装在两侧立柱的支架调到能支撑到试筒的位置,以保证试件脱模后空模筒不至于自由掉落而受损伤。随着脱模丝杆的继续上升, 试件即可顺利脱出。

▲脱模完成后压下“下降"按钮,电机反转,丝杆即快速下降。

▲由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置,因此在操作时必须严密注意丝杆上升及下降的极限位置尺寸,丝杆只能在允许范围内下降,不可违反,否则仪器将受到损坏。如果脱模丝杆顶平面至仪器顶板底平面的净空高度过大或过小时,应调整顶板位置使之符合要求(调整时要求顶板底面与丝杆保持垂直)。

▲电气安全接地。


用途说明:

此脱模器可用于直径为:50mm、100mm、101.6mm、150mm、152mm 高度为230mm以内的各种试件脱模。


操作规程:
●当全部试件脱模完成后,降下托盘,下压升降杆至下降位臵,使活塞降至工作台以下位臵即停,将倒顺开关向左拨到停机位臵,油泵停止工作,切断电源,清理好工作台和试模等,并将试模等涂拭防锈机油,以备下次使用。
●仪器使用中应注意观察压力表示值,严禁超过35Mpa,当接近此压力时应迅速下压升降手动杆或关闭电源,防止发生意外。
●脱模时应注意油缸上升距离,严禁上升活塞与试模或定位环接触,以防损坏机件,甚至发生伤人事故,操作人员必须特别注意。
●使用前应检查电气系统,接地是否可靠,熔丝是否有效等,确认无误后方可进行操作。
●加油或换油后,必须排尽系统内空气,即先将升降杆臵于中间停止位臵,倒顺开关拨到中间停止位臵,然后接通电源,将倒顺开关向右拨到开机位臵,油泵开始工作;上提升降杆使升降活塞上升一段距离,观察有无卡滞等异常现象,如有,则立即关机检查,排除故障;如无异常现象,应使活塞上升一段距离后再下降,如此往返几次,以排除油缸内的空气,并观察无异常现象时,将升降杆臵于中间停止位臵,即可待机使用。
●*使用前,应向油箱内加注6L液压油(打开后盖板加油),并检查各油管接头和紧固件是否松动,以防漏油影响使用;以后使用过程中,应根据使用情况,定期检查液压油洁净与否,并每半年更换一次液压油,以防影响正常工作。
●液压油规格应视温度不同选用:
(1)当环境温度为15℃±5℃时使用GB443-84N46(相当于30#液压油);
(2)当环境温度为25℃±5℃时使用GB443-84N68(相当于40#液压油)。
●脱模时应先调整托盘高度,以符合不同试模要求,把带有试件的试模连同下压块一起放在托盘上,大致定位后,根据不同试模确定使用不同的脱模定位环(Φ150或Φ152的大试模不用定位环),注意此时定位必须准确无误。
●试模定位后,上提升降杆开始脱模,注意观察脱模情况;当试件脱出定位环时立即下压升降杆至中间停止位臵,使活塞停止上升。
●仔细取走脱出的试件,备试验用,下压升降杆至下降位臵,使活塞降下至托盘以下位臵即停,小心取走定位环、试模和下压块,以便下一个试件制模和脱模。


注意事项:

●严禁不加油,使油泵空转

●使用前必须排尽系统内空气,才能使用

●使用时应观察压力表示值,严禁超过40MPa当接近时应迅速切断电源或打开回油阀

●出厂安全阀以调好,勿动

●使用电动液压脱模器前必须仔细阅读使用说明书

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