Ф100/150/200灌砂筒仪具与材料：
1、筒：有大小两种，根据需要采用，形式和主要尺寸见图 4-1 及表 4-2 。当尺寸与表中不*，但不影响使用时，亦可使用，储砂筒筒底中心有一圆孔，下部装一倒置的圆锥形漏斗，漏斗上端开口，直径与储砂筒的圆孔相同。漏斗焊接在一块铁板上，铁板中心有一圆孔与漏斗上开口相接，在储砂筒筒底与漏斗顶端铁板之间设有开关，开关为一薄铁板，一端与筒底及漏斗铁板铰接在一起，另一端伸出筒身外。开关铁板上也有一个相同直径的圆孔。
2、金属标定罐：用薄铁板制作的金属罐，上端周围有一罐缘。
3、基板：用薄铁板制作的金属方盘，盘的中心有一圆孔。
4、玻璃板：边长约 500~600mm 的方形板。
5、试样盘：小筒挖出的试样可用饭盒存放，大筒挖出的试样可用 300mm × 500mm × 40mm 的搪瓷盘存放。
6、天平或台秤：称量 10 ～ 15kg ，感量不大于 1g ，用于含水量测定的天平精度，对细粒土、中粒土、粗粒土宜分别为 0.01g、 0.1g、 1.0g 。
7、含水量测定器具：如铝盒、烘箱等。
8、量砂：粒径 0.30 ～ 0.60mm 或 0.25 ～ 0.50mm 清洁干燥的均匀砂，约 20 ～ 40kg ，使用前须洗净、烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。
9、盛砂的容器：塑料桶等。
10、其它：凿子、改锥、铁锤、长把勺、长把小簸箕、毛刷等。
Ф100/150/200灌砂筒具有布局合理、结构紧凑，重量轻、整体性强、外形美观，操作简单，自动化程度高等特点。按上所述，我们认为该产品较为理想，价格低，数据较为稳定，污染浪费少且操作方便。因实验要求我公司同时生产光泽度仪，线棒涂布器，旋转粘度计，漆膜附着力试验仪，涂层杯突试验机，无损检测，力学设备，各种试模，各种筛具，压力试验机，拉力试验机，水泥，混凝土试模类，其它检测仪器。
设备说明： ■筒；金属圆筒（用铁皮制作）的内径为150mm，总高360mm，主要分两部分，上部为储砂筒，筒深270mm（容积约4600立方厘米）筒底中心有一直径15mm的圆孔。 ■金属标定罐；一个内径150mm高150mm的金属罐用铁皮制作。 ■一个直径200mm总高520mm容积为1100立方厘米。
技术参数： 规格：Ф100mm、Ф150mm Ф200mm。
应用范围： 该仪器适用于测定路基、路面（砂石）的密度和压实度。本试验法适用于在工地测定砂土、砂砾土，砂砾料、级配砾石、水泥稳定土、石灰稳定土等的容重，上述各种集料的大粒径不得超过25mm。测定容重层的厚度不超过150mm。
使用说明： ㈠在试验地点,选一块平坦表面,并将其清扫干净,其面积不得小于基板面积. ㈡将基板放在平坦表面上,当表面的粗糙度较大时,则将盛有量砂的筒放在基板中间的圆孔上,将筒的开关打开,让砂流入基板的中孔内,直到储砂筒内不再下流时关闭开关.取下筒,并称量筒内砂的质量,准确至1g.筒注:当需要检测厚度时,应先测量厚度后再进行进一步骤. ㈢取走基板,并将留在试验地点的量砂收回,重新将表面清扫干净. ㈣将基板放回清扫干净的表面上(尽量放在原处),沿基板中孔凿洞(洞的直径与筒*).在凿筒过程中,应注意不使凿出的材料丢失,并随时将凿松的材料取出装入塑料袋中,不使水分蒸发,也可放在大试样盒内.试洞的深度应等于测定层厚度,但不得有下层材料混入,后将洞内的全部凿松材料取出.对土基或基层,为防止试样盘内材料的水分蒸发,可分几次称取材料的质量.全部取出材料的总质量为,准确至1g. ㈤从挖出的全部材料中取出有代表性的样品,放在铝盒或洁净的搪瓷盘中,测定其含水量(,以%计).样品的数量如下:用小筒测定时,对于细粒土,不少于100g;对于各种中粒土,不少于500g.用大筒测定时,对于细粒土,不少于200g;对于各种中粒土,不少于1000g;对于粗粒土或水泥,石灰,粉煤灰等无机结合料稳定材料,宜将取出的全部材料烘干,且不少于2000g,称其质量,准确至1g. 注:当为沥青表面处治或沥青贯入式结构类材料时,则省去测定含水量步骤. ㈥将基板安放在试坑上,将筒安放在基板中间(储砂筒内放满砂到要求质量),使筒的下口对准基板的中孔及试洞,打开筒的开关,让砂流入试坑内,在此期间,应注意勿碰动筒.直到储砂筒内的不再下流时,关闭开关,仔细取走筒,并称量筒内剩余砂的质量,准确至1g. ㈦如清扫干净的平坦表面的粗糙度不大,可省去(2)(3)的操作.在试洞挖好后,将筒直接对准放在试坑上,中间不需要放基板,打开筒开关,让砂流入试坑内.在此期间,应注意勿碰动筒.直到储砂筒内的砂不再下流时,关闭开关,仔细取走筒,并称量剩余砂的质量,准确至1g. ㈧仔细取出试筒内的量砂,以备下次试验时再用.若量砂的湿度已发生变化或量砂中混有杂质,则应该重新烘干,过筛,并放置一段时间,使其与空气的湿度达到平衡后再用。
方法与步骤：
1、按现行试验方法对检测对象试样用同种材料进行击实试验，得到大干密度（ ρ dm ）及含水量（ w 0 ）。
2、按一 .2 的规定选用适宜的筒。
3、按下列步骤标定筒下部圆锥体内砂的质量 。
（1） 在筒筒口高度上，向筒内装砂至距离筒顶 15mm 左右为止。称取装入筒内砂的质量 m 1 ，准确至 1g 。以后每次标定及试验都应该维持装砂高度与质量不变。
（2） 将开关打开，使筒筒底的流砂孔、圆锥形漏斗上端开口圆孔及开关铁板中心的圆孔上下对准，让砂自由流出，并使流出砂的体积与工地所挖试坑内的体积相当（或等于标定罐的容积），然后关上开关。
（3） 不晃动储砂筒的砂，轻轻地将罐砂筒移至玻璃板上，将开关打开，让砂流出，直到筒内砂不再下流时，将开关关上，并细心地取走筒。
（4） 收集并称量留在玻璃板上的砂或称量筒内的砂，准确至 1g ，玻璃板上的砂就是填满筒下部圆锥体的砂（ m 2 ）。
（5） 重复上述测量三次，取其平均值。
4、按下列步骤标定量砂的单位质量rS（g/cm 3 ） 。
（1） 用水确定标定罐的容积 V ，准确至 1mL 。
（2） 在储砂筒中装入质量为 m 1 的砂，并将筒放在标定罐上，将开关打开，让砂流出。在整个流砂过程中，不要碰动筒，直到储砂筒内的砂不再下流时，将开关关闭，取下筒，称取筒内剩余砂的质量（ m 3 ），准确至 1g 。
（3） 按式（ 4 － 1 ）计算填满标定罐所需砂的质量 m a （g） ：
m a =m 1 - m 2 - m 3 （ 4 － 1 ）
式中： m a ———标定罐中砂的质量（ g ）；
m 1 ———装入筒内的砂的总质量（ g ）；
m 2 ———筒下部圆锥体内砂的质量（ g ）；
m 3 ———灌砂入标定罐后，筒内剩余砂的质量（ g ）。
（4） 重复上述测量三次，取其平均值。
（5） 按式（ 4 － 2 ）计算量砂的单位质量 γ S ：
r S = m a / V （ 4 － 2 ）
式中： r S ———量砂的单位质量 （g/cm 3 ） ；
V ——— 标定罐的体积（ cm 3 ）。
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