SM-500水泥试验小磨技术参数: ◆磨筒内径及长度:φ500×500mm。 ◆研磨体装载量:100Kg。 ◆入磨物料粒度:<7mm。 ◆入磨物料装载量:≤5Kg。 ◆磨筒转速:48r/min。 ◆磨粉时间:30min。 ◆搅拌轴:38mm。 ◆滚筒壁厚:10mm。 ◆包装尺寸:1680×860×1310mm。 ◆毛重/净重:400/300kg。 ◆电压功率:380V/1.5KW。
SM-500水泥试验小磨上下班必需把电源关掉,仪器出厂前均经严格检验,均符合国家新标准,做到好用,耐用。我公司是一个专业化设计和生产公路建筑仪器的厂家。主要有混凝土检测仪器,水泥砂浆检测仪器,公路土工试验仪器,沥青及沥青混凝土料实验仪器,防水卷材仪器,砖瓦试验仪器,陶瓷检测仪器等七大类百余种产品,已广泛应用于公路、铁路建设,各省市级质量检测中心,建筑公司,混凝土及水泥相关企业单位等。
结构组成: 本试验磨它是由支座、电器控制箱、罩壳、磨机等四部分组成。 ◆支座:支座是由磨机(9)及电动机(12)组成的钢结构,用以支承罩壳,磨机,电动减速机及电器控制箱等,磨机座底部有4 个Φ20底脚螺栓孔,用以固定全套设备。(地脚安装尺寸见图二)。 ◆电器控制箱(电气原理图见图三):由按钮、组合开关、热继电器、时间继电器、组合开关等组成,研磨时间出厂时已调到场30min,用户也可以根据物料研磨细度自由调整。当磨机停机后方可打开磨门,若磨门未对准罩壳门时用点动开关点动对准之。 ◆罩壳: 罩壳由二层玻璃钢板中间夹吸音棉组成,分上下两罩,上罩壳有罩门(2),下罩壳有取料斗(3),可盛放磨好的物料,罩壳与磨机轴用带有毛毡圈端盖7密封,所以罩壳起到隔音和防尘的良好密封作用。 ◆磨机:磨机由筒体(5)、磨门盖(4)、轴承及轴承(8)、联轴器(10)和齿轮减速机(11)等组成,是研磨物料的主体部分,在卸料时将磨盖换上栅孔卸料板,满足卸料的要求。
注意事项: ◆在运转过程中,应经常注意有无异常的噪音,冲击声,齿轮减速电机、轴承温升是否过高、冒烟、臭味等情况,如有,应立即断电源,查找原因,排除故障之后才能恢复运转。 ◆经常检查各密封垫及磨门盖4上的密封环等,如有损坏,应及时更换。 ◆控制箱应保持干燥,经常检查电源接触情况,接地应可靠。 ◆经常清理磨机外表面及罩壳内表面余尘。 ◆随时检查各部分紧固件,如有松动,应及时拧紧。 ◆定期检查润滑系统,每三个月换一次减速器润滑油(40号机油),每半年更换一次轴承润滑油脂(钙基或钙钠基润滑脂)。
用途: 该仪器主要用于水泥厂化验室对水泥熟料及其它物料的研磨。
安装调试: ◆试验磨拆箱后,应将整机外表擦拭干净,仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏,紧固件有无松动,应拧紧。然后吊装,应将绳索系在座上,不得系于罩壳、轴、电机上,以免损坏零件。 ◆安装时,应先将支座底板上油污脏物清洗,水泥基础表面应平整,支座安放平稳后,用地脚螺栓紧固(允许用钢制垫块调平)。 ◆试车前应检查磨机和罩壳处,如有相碰应调整到不碰;检查磨门盖是否关紧,不得有松动;检查轴承座、减速电机的润滑情况,如无润滑油,应注至油窗中指示线处。 ◆用手转动磨机一周以上,检查磨机是否有碰撞,不灵活等不正常情况。 ◆通电试机,磨机应按顺时针方向运转(立于试验磨正面从左往右看),起动后,如发现运转方向与要求不符时,可断开电源,待电机停止转动后,将电源导线的任意二根互换位置,再重新启动,试验磨应空载情况良好后,方可逐步加入负载。
使用说明: ◆称量待粉磨的熟料、石膏或其它物料。 ◆入磨前物料较较较先进行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。 ◆将磨体内的余物料清除干净,然后倒入破碎后的物料。 ◆盖紧磨门,拧好压紧螺帽,注意勿使磨门偏而漏缝,然后盖好罩壳门。 ◆根据粉磨需要,调整好研磨时间,不能在运转时调整。 ◆开机研磨。 ◆若要求粉磨过程中取样检验物料的细度或比表面积时,需停机后2~3min,待粉料沉降后再打开磨门取样,如果磨门未对准罩壳门,则可用点动开关调整。 ◆当磨至规定时间,磨机应自动停车,停车后换上栅孔板,再开动磨机甩料,至甩净为止。 ◆静待约5分钟即可抽出盛料斗,取出磨好的物料。 ◆如磨制有专门要求的物料,应在磨制前用干的矿渣或砂子放入磨筒内研磨5分钟来清洗粘在钢球上的物料。
主要特点: 具有结构紧凑、操作方便、维修简单,性能可靠,良好的防尘、隔音效果,采用定时器控制自动等特点。
结构安装图: 












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