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SYL-A渣球含量测定仪技术参数： 1.玻璃转子流量计：25-250L/H 2.分离筒：内径80mm高380mm 3.纤维收集器：138x98mm 4.渣球收集器：138x98mm 5.塑料水槽：210x140mm 6.渣球含量分析测定仪外形尺寸：390x185x570mm
用途特点： 该仪器依据GB/T5480.5-2017矿物棉及其制品试验方法渣球含量之标准设计制做，可对玻璃棉及其制品，矿渣棉、岩棉、及其制品，硅酸铝棉及其制品进行渣球含量进行分析。具有体积小、外形美观实用等特点，是实验室之仪器。
试验方法： 一、原理 利用渣球和纤维在水介质中运动时受到的重力和阻力的差异，使渣球和纤维得到分离，并通过烘千、筛分、称量测得矿物棉中渣球的含量。 二、仪器及设备 1.分离装置:包括<0~200) mL/min玻璃转子流量计；内径为80 mm,总高度为380mm的分离简;塑料水槽;纤维收集器和渣球收集器等。见图10。 
2.取样器:内径为14mm的圆简形切取试样的工具。 3.压样设备:由试样筒、压样筒和压榨器组成。见图11。 注1：试样简内径为27mm.有效高度为53.5mm。 注2：压样简外径为26mm.有效高度分二种,岩棉、矿渣棉和硅酸铝棉试验用的为38.2mm;而玻璃棉试验用的为36.2 mm。 
4.筛分装置：包括振筛机和标准筛。振筛机振动频率为23.5次/s。 5.天平:大称量200 g,分度值小于等于0.01 g。 6.电热干燥箱:控温精度为士5C。 7.高温电炉:可调节、控温精度为士10C。 8.定时器。 三、试剂 1%浓度的季胺盐型阳离子表面活性剂(例如商品牌号为1631表面活性剂)。 四、使用步骤： 1.制备试样 按GB/T5480.5-2017的规定选取式样，切取全厚度的试样11g左右。在对于玻璃棉及其制品，在（500±20）℃下灼烧30min以上；对于硅酸棉及其制品，在（700±20）℃下灼烧30min以上。除尽粘结剂再称量精确到0.01g。试样数量按产品标准的规定，但不应少于3个。 2.压制试样 把称量好的试样放入相应的试样筒内，放于压榨器上进行手动螺旋加压。 3.润湿试样 将压制好的试样取出，放于250mL量杯内，加入表面活性剂溶液50mL，并充分搅拌，使纤维在溶液中得到润湿和分散。 4.分离试验 将试样全部移入分离筒中。 打开水源开关，使转子流量计的流量示值为60mL/min，保持此流量直至纤维在水中得到分散和悬浮。 加大水流量至（120-180）mL/min，继续分离10min左右。 待分离筒内水澄清后，打开分离筒下端的排渣阀，借助水流把渣球*排入边长不大于产品标准规定的筛孔边长的标准筛内。 检查纤维收集器内的纤维中是否含有渣球，若有渣球应将其放入分离器内在进行分离。 5.干燥 将盛有渣球的筛子放入电热干燥箱内，在（105-110）℃温度下烘干至少20min。 6.筛分 将干燥的渣球移入产品标准规定的筛孔的标准筛内，加入3只直径为（20±1）mm的陶瓷球，盖装后启动振筛机筛分15min。 7.称量 将筛分后的渣球放在天平上称重，读数精确到0.01g。 8.计算 渣球含量Sh-按下式计算：
式中： Sh—渣球含量，单位为百分数（％）； m—渣球质量，单位为克（g）。 m0-试样质量，单位为克（g）。 9.试验结果 试验结果以算术平均值表示，精确到小数点后*位。同时报出所有筛孔的孔径。 实验完毕后清理好以便下次使用。 
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